關于納米反應堆的應用
1.全固態鋰電池材料新型粉碎設備：
- 生產安全、高能量密度的下一代全固態鋰電池材料。
- 通過機械化學反應和非晶化制造復合材料。
?通過研磨Li2S、P2S5等硫化物系固體電解質來提高電池容量。
2.新型鋰離子二次電池、負極材料、正極材料粉碎設備：
-負極活性材料：黑船、硬碳、軟碳、硅基 -
正極活性材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、
磷酸機械合金化/鐵鋰機械化學反應等
3。新材料的開發、表面硬化粉末
協調結構控制材料的新開發、粉碎設備：
?使純Ti、純AI、純Fe、SUS316L、SUS304L等材料具有堅固且頑強的創新機械性能，
并提供沖擊力具有優良的抗疲勞性能。
?和諧紋理材料的機械特性：“強度"和“延展性（伸長率/韌性）"兩者兼容。
4.表面處理、非晶化、致密混合的新型研磨設備：
- 通過使用氧化物基和硫化物基固體電解質和非晶化來降低燒成溫度。
5.納米機械反應器和藥物和食品材料的機械化學：
最近，藥物和食品材料已通過機械化學反應制成非晶態（非結晶）。
6. Nanomec Reactor 通過使其非晶態來降低燒成溫度：
- 陶瓷的燒成溫度可以通過表面處理來降低。
“納米技術反應器"與珠磨機、磨碎機、球磨機的區別
“納米技術反應堆"產生強大的沖擊力并獲得高動能，因此可用于機械表面改性、粉碎等，如MM（機械銑削）、MA（機械合金化）、MC（機械化學）等。是一種加工反應優異的破碎設備。
1.與通過攪拌來研磨介質的珠磨機、球磨機和磨碎機不同，
它們的特點是通過介質之間的沖擊進行研磨和反應。
2.與磨碎機等相比，圓周速度更快，可以獲得更大的重力加速度。
3.
由于重力加速度G（100至200G）較大，處理時間 是傳統破碎機的1/（5至20）
。 4.由于圓周速度高，因此可以獲得大的沖擊力。
Nanomech反應器概述
Nanomec反應器是一種利用強大沖擊力的新型表面改性/粉碎裝置。與傳統裝置不同，其運動不是摩擦容器的研磨動作，而是強大的沖擊力，因此對容器的磨損較小，雜質污染也較少。強大的沖擊力可以獲得足夠高的能量來使金屬粉末合金化。這種能量被廣泛用作機械銑削（MM）和機械合金化（MA）的特征，機械銑削（MM）利用這種能量機械加工多種金屬粉末，機械合金化（MA）利用這種能量強制加工合金。安裝冷卻套以防止容器內溫度升高。
1. Nanomech Reactor通過高速旋轉可以產生數百G的強大沖擊力。
2.它對輸入材料施加比傳統設備多三倍的強大能量，從而實現傳統破碎設備無法實現的
稱為機械合金化 (MA)、機械銑削 (MM) 和機械化學 (MC) 的機械加工。
分配的操作。
3. Nanomec反應器是一種利用強沖擊力細化顆粒并
形成納米晶結構、非晶結構等的表面改性和粉碎裝置。
4.該裝置作為固體間的干式機械反應器，其具有能夠提供表面改性效果或機械粉碎反應效果的特點
，作為下一代材料的開發而受到關注。
Nanomech反應器的特點
*充分利用機械合金化、機械銑削、機械化學、非晶化等制造方法的特點，包括新材料的開發，從正極材料、正極材料、全固態等二次電池材料的開發鋰電池材料的生產過程和使用。
1.現在，混合和分散比重或形狀差異較大的有機、無機和金屬復合材料
已成為可能，而這在以前是不可能的。
2.沖擊力比其他模型大10至20倍，反復碰撞
使得開發具有更細納米晶粒和前所未見的結構的新材料成為可能。
3.
這是一種表面改性裝置和粉碎裝置，可以使用強沖擊力代替磨削力，利用高能量在短時間內加工MM和MA
。 4. Nanomech反應器
是一種與傳統設備不同的設備，可以從測試設備擴大到基礎實驗或生產設備。
Nanomech反應堆的實現
Nanomech Reactor 與 Attritor 的 MA 比較
*強烈的沖擊力會引起金屬之間或金屬與氧化物之間的合金化反應。
酞菁及有機顏料的干磨方法
表面硬化粉末
調和結構控制材料、金屬粉末的機械銑削及表面處理方法
納米機械反應器和機械化學，例如降低藥物、食品材料和陶瓷的燒成溫度
近年來，藥品和食品材料通過機械化學反應變成非晶態（非晶態），從而提高了溶解速度并增加了材料的附加值，因此希望使用“Nanomec Reactor"可以通過使陶瓷非晶化來降低陶瓷燒成溫度。
由于容器和與粉末接觸的部分均由陶瓷制成，因此不存在金屬污染。
Nanomech反應器和行星式球磨機的處理時間比較
Nanomech Reactor的操作和規格
操作/規格：批量式
型號及規格（2021.6.14修訂）
Nanomech Reactor 索取粉末表面改性設備信息
